Наши партнеры

Последние новости

Отчет опроделанной работе в 2018 году на территории Украины

В 2018 году ООО «ПМУ «Сахавтомат» выполнял следующие работы на предприятиях Украины:

  1. строительство жомопрессового отделения на Ждановском сахарном заводе;
  2. изготовление и монтаж оборудования на Гайсинском сахарном заводе;
  3. гарантийные работы жомосушильного комплекса на Наркевичском сахарном заводе;
  4. антикоррозионная обработка диффузионного аппарат на Глобинском сахарном заводе.

Ждановский сахарный завод

В 2018 году нами был выигран тендер на: «Строительство новой станции прессования жома с установкой двух жомопрессов типа BabbiniPB22Sсогласно проекта ООО «Теплоком» на объекте  ПП «Ждановский сахарный завод». Сложность проекта заключалась в строительстве в сжатые сроки, необходимости устройства свайного поля из-за особенностей геологии и пересчета части конструкций из-за дороговизны производства.

Подробнее...

ООО «ПМУ «Сахавтомат» выполняет комплекс работ по изготовлению циклонов

ООО «ПМУ «Сахавтомат» выполняет комплекс работ по изготовлению циклонов – аппаратов для очистки воздуха от пыли:

  • сбор исходных данных;
  • построение трехмерной модели циклона с использованием программного комплекса;
  • расчет процессов внутри циклона;
  • изготовление конструкторской документации;
  • изготовление циклона на собственном предприятие;
  • монтаж циклона на предприятии заказчика.Работы выполняются в предельно сжатые сроки.
Подробнее...

Вышел Номер журнала "Цукор Украіни"

Вышел Номер журнала "Цукор Украіни"  посвященный юбилею ООО "ПМУ "Сахавтомат".

Подробнее...

В 2017 году ООО «ПМУ «Сахавтомат» участвовал в следующих работах:

  • в масштабной модернизации ОДО «Новоивановский сахарный завод» (Харьковская обл.) -разработка проектной документации на монтаж вакуум-аппаратов, выпарного аппарата; строительно-монтажные работы по замене паровых коммуникаций выпарных аппаратов, вакуум-аппаратов; изготовление, монтаж утфельного подогревателя; демонтаж, перевозка и монтаж выпарного аппарата А2-ППВ-2120; демонтаж, перевозка и монтаж емкости для хранения мелассы объемом 3000 м3; строительно-монтажные работы по замене коммуникаций конденсаторного хозяйства.
  • капитальный ремонт диффузионного аппарата ДС-12 на ПП «Глобинский сахарный завод» (Полтавская обл.);
  • строительство жомосушильного комплекса со складом гранулированного жома объёмом 8000 т на ПП «Наркевичский сахарный завод» (Хмельницкая обл.)

Строительство всех объектов на начальном этапе и как показал 2017 год – на протяжении всего периода ООО «ПМУ «Сахавтомат» производит за счет собственных и привлекаемых финансовые средств.

ОДО «Новоивановский сахарный завод»

Работы по модернизации ОДО «Новоивановский сахарный завод» начались в апреле 2017г с разработки проектной документации на каждый этап модернизации. Строительно-монтажные работы начались с демонтажа выпарного-аппарата А2-ППВ-2120 (рис.1) весом 50,16 тн с «Веселоподолянского сах. завода» (пгт. Семеновка, Полтавская обл.). ООО «ПМУ «Сахавтомат» имеет большой опыт по демонтажу с последующим монтажем специального б\у оборудования весом более 90 тн. На все оборудование, которое прошло у нас капитальный ремонт и было нами смонтировано, мы предоставляем гарантию качества.

Рис. 1 Выпарной аппарат А2-ППВ-2120 перед демонтажем.

Производство работ по демонтажу выпарного аппарата заключалось в демонтаже аппарата из здания с сохранением целостности паровой камеры.

Перед демонтажем были частично демонтированы несущие колоны, вместо которых были изготовлены и смонтированы новые несущие колоны, создав таким образом проход для вывоза демонтированного аппарата на улицу.

Аппарат весом 50,16 тн был разрезан на три части, каждая из которых была опущена с отм +7,2000 на отм +0,000, далее горизонтально перемещена по коридору на расстояние 32 м при помощи электрических лебедок, систем полиспастов (рис.2) и благодаря опытной бригаде сотрудников ООО «ПМУ «Сахавтомат».

Выпарной аппарат А2-ППВ-2120 был погружен на автоплатформы и доставлен на территорию ОДО «Новоивановский сахарный завод»

Рис. 2 Паровая камера демонтирована из продуктового корпуса.

На «Новоивановском сахарном заводе» аппарат собрали и смонтировали готовым блоком на заранее подготовленную металлическую раму (рис.3).

Рис. 3 Установка выпарного-аппарата на ОДО «Новоивановский с.з.»

После монтажа, аппарат почистили, подключили, прогидравили и сдали в эксплуатацию.

Подключался аппарат по новой технологической схеме, которая предполагала полную пере коммуникацию действующих выпарных аппаратов.

Параллельно с мотыжными работами по установке выпарного аппарата, производились дальнейшие работы по модернизации «Новоивановского сахарного завода». Были заменены два вакуум аппарата и добавлен один новый.

Обвязка вакуум аппаратов была произведена в рекордные сроки благодаря опытному коллективу ООО «ПМУ «Сахавтомат» (рис. 4).

Рис. 4 Вакуум-аппараты ВАЦН-50.00 после гидравлических испытаний.

Силами нашего предприятия был изготовлен и смонтирован новый утфельный подогреватель. Изготовление утфельных подогревателей, ООО «ПМУ «Сахавтомат» производит по собственно-разработанным ТУ. Мы гарантируем качество и надежность наших изделий. Благодаря более рациональному использованию тепла окупаемость наших утфельных подогревателей составляет один сезон сахароварения.

Рис. 5 Изготовление и монтаж утфельного подогревателя.

Модернизация «Новоивановского сахарно завода» включала также строительство дополнительной паточной емкости объемом 3000 м3 патоки. В целях экономии был реализован проект по демонтажу старой (Б\у) емкости с «Веселоподолянского сах. завода» (пгт. Семеновка. Полтавская обл.), с частичной заменой изношенных элементов емкости (крыша) и монтажем на территории «Новоивановского сах завод». При покупке и монтаже б\у емкостей заказчик экономит 30% финансовых вложений. ООО «ПМУ «Сахавтомат» владеет информацией о продаваемых б\у ёмкостях для хранения патоки на территории страны, вместимостью до 10 000 тн патоки. Паточные емкости можно использовать для хранения нефтепродуктов, т.к. удельный вес патоки выше нефтепродуктов.

Работы по монтажу начались в августе 2017 года (рис.6).

Рис. 6 Поставка сегментов демонтированной емкости.

Параллельно с монтажом (рис.7) демонтированных элементов, на территории завода изготавливались недостающие элементы ёмкости (верхний пояс, кровля).

Рис. 7 Работы по монтажу демонтированной емкости на «Новоивановском с.з.»

Монтаж усложнялся ухудшением погодных условий: дождём и сильным ветром. Работы велись в две смены.

Рис. 8 Паточный бак объемом 3000 м3 в рабочем режиме.

ОДО «Новоивановский сахарный завод» начал сезон сахароварения по запланированной дате.

Коллектив монтажников ООО «ПМУ «Сахавтомат» под руководством: Блудова И.А., Яременко А.С., Пожидаева А.В. во главе с бригадирами Соколик Н., Харитонцев И., Вязун Г., Костенюк Н., Момот А., Кирницкий И., Крывобок П., в очередной раз показали высокое качество и скорость работ.

ПП «Глобинский сахарный завод»

ООО «ПМУ «Сахавтомат» в 2017 году на «Глобинском сахарном заводе» произвел капитальный ремонт диффузионного аппарата ДС-12. Капитальным ремонтом диффузионных аппаратов с последующими шефмонтажными работами, техническим сопровождением в сезон сахароварения ООО «ПМУ «Сахавтомат» занимается – 10 лет!!! Все диффузионные аппараты, прошедшие через «наши руки» были отремонтированы в срок и отлично себя показали в производственный сезон.

По заданию заказчика необходимо было произвести и смонтировать комплект новых витков методом плазменного реза из стали марки 09Г2С.

16 июня 2017г ООО «ПМУ «Сахавтомат» приступил к демонтажным работам и параллельно к изготовлению новых запчастей (рис.9)

26 сентября 2017 года паточный бак, объёмом 3000 м3, был сдан в эксплуатацию. При сдаче емкости нами были предоставлены все технические документы, протоколы испытаний, необходимые для принятия на учет емкости

Рис. 9 Начало работ по капитальному ремонту диффузионного аппарата ДС-12.

Была демонтирована полностью изношенная транспортная система ДС-12. Был произведён капитальный ремонт корыту диффузионного аппарата. Внутренние валы были отреставрированы.

В конце августа месяца диффузионный аппарат был полностью собран (рис.10). Следующим этапом капитального ремонта ДС-12 была антикоррозионная обработка внутренней поверхности.

Рис. 10. Диффузионный ДС-12 аппарат после проведения капитальных работ.

18 сентября диффузионный аппарат ДС-12 был сдан в эксплуатацию после гидравлических испытаний. Коллектив монтажников ООО «ПМУ «Сахавтомат» под руководством: Сторчака В.А., Талай Н.Н., во главе с бригадиром Макаренко В, в очередной раз показали высокое качество и скорость ремонта диффузионных аппаратов. Наладкой диффузионного аппарата и техническим сопровождением в период сахароварения 2017 г. руководит наладчик Зинченко Ю.Н.

ПП «Наркевичский сахарный завод»

В сентябре 2016 г ООО «ПМУ «Сахавтомат» предоставил специалистам ООО фирма «Астарта-Киев» калькуляцию и план проведения работ по проектированию и строительству жомосушильного комплекса мощностью 400 тн бурячного жома в сутки со складом гранулированного жома объем 8000 тн гранулированного жома на территории ПП «Наркевичский сахарный завод». По требованию заказчика оборудования для жомосушильного комплекса применялось б\у, имеющееся на территории завода.

В декабре 2016 года ООО «ПМУ «Сахавтомат» приступил к разработке проектной документации (рис.11).

Рис. 11 Генеральный план строительства жомосушильного комплекса.

Строительство жосушильного комплекса на ПП «Наркевичский сахарный завод» началось в марте 2017 г. Были снесены старый склад и прочие постройки. Строительство усложнялось плохим геологическим строением грунтов основания. Демонтированы старые фундаменты. Более 6000 м3 грунта были вывезены.

В январе 2017 года после тщательного обследования специалистами ООО «ПМУ «Сахавтомат»имеющегося в наличии завода б/у оборудования, был подписан договор на ремонт б\у оборудования. Демонтаж и перевозка оборудования жомосушильного отделения (сушильный барабан, камера выгрузки, топки, нории, циклоны) был произведён силами заказчика. Более половины демонтированного оборудования находилось в непригодном для монтажа состояния ввиду металлолома. Благодаря наличию современного металлообрабатывающего оборудования ООО «ПМУ «Сахавтомат» взялся за восстановление старого металлолома.

В начале мая 2017 г ООО «ПМУ «Сахавтомат» представил заказчику отреставрированное и модернизированное оборудование (рис.12). Были отремонтированы все электродвигатели, редуктора, транспортеры. Изготовлены новые течки, бункера. Отреставрированы жомосушильные барабаны, заново изготовлены беличьи колеса, изготовлены новые циклоны и камера выгрузки.

Рис. 12 Новые циклоны, изготовленные на строй площадке.

5 мая 2017 г оба сушильных барабана, весом 90 т каждый, были

смонтированы на проектную отметку (рис. 13).

Рис. 13 Первое смонтированное оборудование по ж.с. комплексу.

Строительно-монтажные работы велись в несколько смен (рис.14) параллельно с выдачей проектной документации.

Рис. 14 Монтаж колон жомосушильного комплекса на ПП «Наркевичский с.з.»

В августе 2017 года «Сахавтомат» приступил к монтажу оборудования КИПиА и прокладке электросетей. Оперативно был решен вопрос о необходимости строительства новой трансформаторной подстанции.

За период 210 календарных дней было изготовлено и смонтировано 800 т метало конструкций и 300 т оборудования (рис. 15, 16).

Рис. 15 Жомосушильный комплекс в режиме производства.

Рис.16 Монтаж арочных ферм склада гранулированного жома.

Благодаря большому опыту и грамотной работе состава инженеров ООО «ПМУ «Сахавтомат» - Марченко А.Л., Ткаченко А.В., Макуха А.А., наладчика Клименко Д.В., в сентября 2017 г все технологическое оборудование было смонтировано и запущено в срок, с экономией для заказчика 20% от расчётной суммы общего запланированного бюджета строительства.

03октября2017г были загружены и отправлены первые вагоны с гранулированным жомом (рис. 17,18)

Рис. 17 Погрузка гранулированного жома в ж.д. состав.

В данный момент ведутся завершающие общестроительные работы по жомосушильному комплексу, не влияющие на производство гранулированного жома. На 2018 год запланированы работы по благоустройству территории вокруг комплекса.